高速真空シーラーは、中量から大量の食品加工および工業生産業務向けに設計された自動連続真空包装システムです。{0}}-このシステムは、手動によるバッチ積み込みを統合された連続コンベア ベルトに置き換えることにより、充填された袋を真空チャンバーに直接移送し、完全性の高いヒートシールを実行して、完成したパッケージを自動的に排出します。-これにより、上流の計量ステーションまたは充填ステーションと下流のシュリンク トンネル、検査ライン、またはカートゥーンラインとの間のギャップが埋められ、複数シフトの生産環境全体で予測可能な中断のない包装ペースが保証されます。-
技術仕様
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パラメータ |
仕様 |
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マシンタイプ |
自動連続コンベア真空包装機 |
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シール長さ |
600mm / 800mm |
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シール幅 |
10mm |
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真空ポンプ能力 |
100 - 200 m3/h |
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生産能力 |
3 - 5 サイクル/分 |
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電源 |
380V / 50Hz / 三相 |
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フレーム素材 |
耐久性の高い-食品-グレードのステンレス鋼 |
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シーリングバーのセットアップ |
シングルシールまたはダブルシール構成 |
高速真空シーラーの特長
連続ベルト搬送:チャンバーに手動で繰り返しロードする必要がなくなり、中断のない製品の流れと一貫したシフト出力が維持されます。
食品グレードのステンレス鋼フレーム:{0}湿った環境、塩水、または酸性環境による腐食に耐性があり、毎日の洗浄と衛生プロトコルが簡素化されます。
プログラマブル PLC 制御:真空圧力設定値、サーマル シールのタイミング、シールバーの冷却パラメータを正確にデジタル管理できます。-
構成可能なシールバー:さまざまなパウチの厚さとシールの完全性の要求に適応するために、単一ラインまたは二重ラインのセットアップで利用できます。
インラインレイアウトの互換性:既存の生産テーブルや下流の搬送ラインに合わせて調整可能な作業高さを備えています。
高速真空シーラーの用途
生肉および加工肉:液体パージを最小限に抑え、流通中の酸化を防ぐために、プライマルカットと家禽部分をパッケージします。
魚介類と貝類:水分の損失、氷の昇華、冷凍焼けを防ぐために、生、冷蔵、または冷凍の魚の切り身を密閉します。
チーズと乳製品のブロック:ハードおよびセミハード チーズ ブロックの周囲に気密性のバリア包装を形成し、熟成中や輸送中のカビの発生を防ぎます。{0}{1}
調理済み食品:ハイスループットの食事準備オペレーションに統合して、調理済みの食材を保存し、パッケージをすぐに加熱できるようにします。{{0}
産業用コンポーネント:大気中の湿気や空気中の汚染物質から守るために、デリケートな非食品ハードウェアや電子部品アセンブリを密閉します。-
機械の仕組み
インフィードの配置
製品を詰めたオープントップパウチは、連続摂取ベルト上に平らに配置されます。{0}
チャンバーの真空排気
頑丈なチャンバーは自動的に閉じ、真空ポンプがチャンバー内の圧力を目標のミリバール レベルまで下げます。-
サーマルシール
加熱されたシールバーは制御された空気圧の下で係合し、内側のパウチ層を融合してしっかりと閉じます。
自動排出
チャンバーは圧力を均一にするために通気され、開き、コンベアが密封されたパッケージを次の作業に移送します。
連続コンベヤーと標準チャンバー包装の比較
運用ワークフロー:自動化された連続ベルト搬送と手動のチャンバーへのロードおよびアンロード。
一日の生産フロー:スタンドアロンのバッチ パッケージングではなく、継続的なインライン操作向けに構築されています。
労働要件:手動でパウチを繰り返し配置する場合と比較して、パッケージごとの物理的接触を最小限に抑えます。
ライン統合機能:インライン計量機およびラベル貼付機械との機械的および速度の直接同期と、隔離された配置の比較。
技術見積チェックリスト
正確な技術提案と機械の仕様を受け取るには、次の詳細を提供してください。
製品の特徴:アイテムの種類、物理的寸法、総重量、および水分/油分含有量。
梱包材:パウチの幅、パウチの長さ、フィルムの材料構造、およびフィルムの厚さ(ミクロン)。
出力対象:1 分あたりの必要な荷物数、またはシフトごとの合計荷物数。
真空レベルの基準:目標残留酸素レベルまたは現在の包装標準操作手順。
施設レイアウトデータ:コンベヤの高さの仕様、ラインの流れの方向、床面積の寸法。
よくある質問
Q: この装置ではどのような製品を処理できますか?
A: 新鮮な肉、家禽、魚介類、チーズブロック、調理済みの食事、および密封されたバリア封じ込めを必要とする非食品工業部品に対応します。{0}
Q: パッケージングの出力速度に直接影響を与えるパラメータは何ですか?
A: サイクル速度は、製品の厚さ、バッグの寸法、必要な真空ミリバール設定値、ポンプ容量、およびオペレーターの負荷速度によって異なります。
Q: どのような真空ポンプ容量のオプションが利用可能ですか?
A: 標準的なマシン構築では、チャンバーの総容積と排気タイミングのニーズに基づいて、100 ~ 200 m3/h の範囲のポンプ容量を備えています。
Q: システムは 1 つのラインで異なるサイズのバッグを処理できますか?
A: はい、バッグの寸法が 600 mm または 800 mm のシール バーの有効長さとチャンバーの作動深さの範囲内にある限り、可能です。
Q: シーラーは既存の生産ラインにどのように接続されますか?
A: コンベアの送り高さと速度は、上流の計量機から袋を受け取り、密封されたパックを下流のシュリンク ユニットに配送するように設定できます。
Q: シングル シーリングではなくダブル シーリングを選択する必要があるのはどのような場合ですか?
A: 重いパッケージ、液体の多い内容物、または厚いラミネートの場合は、シール ラインを追加して漏れ防止を強化するため、二重シールをお勧めします。{0}}

